Hazırda, mexanik möhürlər pompor məhsullarında geniş istifadə olunur və məhsul texnologiyası və enerji qənaət tələblərinin yaxşılaşdırılması ilə, nasos mexaniki möhürlərinin tətbiqi perspektivi daha geniş olacaqdır.Dönmə oxuna dik olan bir cüt üzə, elastik qüvvə və kompensasiya mexanizmi xaricindəki mexaniki möhürün təzyiqi olan bir cüt möhür və ya möhür və ya möhür, köməkçi möhürün digər ucundan asılılığa malikdir Sağlamlığı və nisbi sürüşmə, bununla da maye sızmasının qarşısını alır.Bu məqalə nasoslar üçün mexaniki möhürlər müzakirə edəcəkdir.
1 Pompanın sızması üçün mexaniki sızdırmazlığın fenomeni və səbəbləri
1.1 Təzyiq nasosun mexaniki möhürünün sızmasına səbəb olacaq
1,1.1 vakuum əməliyyatının mexaniki möhürünün sızması səbəbindən
Başlanğıc prosesində nasos dayandırılır.Nasosun girişinin tıxanmasının səbəbi, məsələn, pompalanan hava olan mühit, mexaniki möhür boşluğunun mənfi təzyiqinə səbəb ola bilər.Sızdırmazlıq boşluğunun təzyiqi mənfi olarsa, bu, sızdırmazlıq səthində quru sürtünməyə və quraşdırılmış mexaniki möhür quruluşunun sızmasına səbəb olacaqdır.(Suyun) fenomeninə səbəb olacaqdır.Müxtəlif vakuum möhürləri və müsbət təzyiq möhürləri obyektin zəif oriyentasiyası və sızdırmazlığıdır və mexaniki möhürlər müəyyən bir istiqamətə malikdir.
Tündeşine: Yağlama şəraitinin yaxşılaşdırılmasına və möhürləmə performansını yaxşılaşdırmağa kömək edən ikiqat uclu mexaniki möhür qəbul edin.
1.1.2. Yüksək təzyiq və təzyiq dalğası olan nasos üçün mexaniki möhürün sızması nəticəsində yarandı
Yaz təzyiqinin və ümumi təzyiq nisbətinin dizaynı çox böyükdür və möhür boşluğunun təzyiqi 3MPA-nı üstələyir, bu, nasosun mexanik möhürünün son səthinin çox böyük olmasına səbəb olacaq, möhürləmə filmi yaratmaq çətindir , aşınma səthinin istilik deformasiyasından qaynaqlanan aşınma, istilik artımı.
Qarşı tədbirlər: Mexanik möhürü yığarkən, yayın sıxılması qaydalara uyğun olmalıdır.Həddindən artıq və ya çox kiçik hadisələrə icazə verilmir.Tədbirlər yüksək təzyiqli mexaniki möhürlər şəraitində aparılmalıdır.Səth gərginliyini ağlabatan etmək və deformasiyanı minimuma endirmək üçün sementlənmiş karbid və keramika kimi yüksək möhkəmlikli materiallardan istifadə edilə bilər, soyutma və yağlama tədbirləri gücləndirilməli, açarlar, sancaqlar kimi etibarlı ötürmə üsulları seçilməlidir. və s.
1.2 Dövri mexaniki sızdırmazlığın sızması
1.2.1 Rotorun dövri vibrasiyası.Səbəbi, stator və alt uclu örtük, mexanik möhür sızması həyatını qısaltacaq və ya əsas şaft, kavitasiya və ya gilin) arasındakı tarazlıq və ya balansda deyil.
Qarşı tədbirlər: Baxım standartlarına uyğun olaraq dövri mexaniki möhür sızması problemini həll edin.
1.2.2 Nasos rotorunun eksenel momentumu köməkçi mexaniki möhürlərin və milin sayına müdaxilə edir və hərəkətli halqa mil üzərində çevik şəkildə hərəkət edə bilməz.Pompanın tərs, dinamik, statik halqa aşınmasında, kompensasiya yerdəyişməsi yoxdur.
Qarşı tədbirlər: Mexanik möhür cihazında eksenel momentum mili 0,1 mm-dən az olmalıdır və mexaniki möhür və müdaxilə köməkçi nasos üçün mil miqdarı orta səviyyədə olmalıdır.Radial möhürü təmin edərkən, milin hərəkət edən halqa dəstində (hərəkətli halqa təzyiq istiqaməti) çevik şəkildə hərəkət edə bildiyinə əmin olun.Bahar sərbəst yenidən çevrilə bilər).
Səthdə kifayət qədər miqdarda sürtkü yağının olmaması quru sürtünmə və ya fırça ilə möhürlənmiş son nasoslar üçün mexaniki möhür dizaynından qaynaqlanır.
Qarşı tədbirlər: Yağ kamerası boşluğunun sürtkü yağı səthinin hündürlüyü yuxarıdakı dinamik və statik halqalı sızdırmazlıq səthlərinə əlavə edilməlidir.
1.3.Nasos üçün mexaniki möhürün sızması nəticəsində yaranan digər problemlər
1.3.1 Mexanik möhürlərin (və ya kolun) mexanik möhürlərin sonu və ring qurğusu və statik üzük möhürü bezin sızdırma halqasının quraşdırılmasının (və ya mənzil) son səthinin ucu, montajlar cızılmamaqdır möhürləmə üzüyü.
1.3.2. Bahar sıxılma qaydalara uyğun olmalıdır.Həddindən artıq və ya çox kiçik hadisələrə icazə verilmir.Səhv 2 mm-dir.Həddindən artıq sıxılma, son üzün, həddindən artıq sürtünmə istiliyinin və səthi aşınmasının termal deformasiyasına və möhürləmə səthinin sürətlənməsinə səbəb olan və sıxılma miqdarı, son üzün spesifik təzyiqi olmadıqda və möhürlənə bilər.
Göndərmə vaxtı: 17 dekabr 2021-ci il